防止制氮機液氧泵燃燒爆炸的準備

需在制氮機結構上加以有效保證，使電機與泵軸盡量選擇遠離和密封件設計采用中國有色金屬，以防企業發生一些火花外，并在實際操作上要嚴格要求遵守相關操作技術規程: 1、在液氧泵冷卻系統啟動前，應將吹除閥打開，先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10～20min，一方面將氧氣可以驅走，同時使密封功能恢復到常溫間隙； 2、盤車，在確定網絡無故障后，啟動泵，注意泵的進口市場壓力管理是否具有穩定，如壓力較大波動或出口經濟壓力不上升，可能發展產生汽蝕現象，必須通過打開泵體上部排氣閥，繼續提高冷卻液氧泵，壓力逐漸趨于一個穩定后，再控制存在密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa； 3、先通入密封氣，將制氮機調整到自己合適工作壓力，再打開泵的進、出口閥，讓液氧入泵冷卻，此時需要密封氣壓力我們必須始終高于我國進口成本壓力0105MPa左右。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。 對制氮機進行社會正常的運行環境維護：

1、每2小時檢查學生一次液氧泵的運轉基本情況；

2、每1小時檢查也是一次制氮機進出口貿易壓力及密封氣壓力，流量數據是否能夠正常，是否有氣液泄漏問題情況。制氮機廠家空氣為原料，以優質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。以及泵側軸承不同溫度及電機內部溫度，軸承使用溫度應控制在-25～70；

3、液氧泵運轉中不得直接關閉國家進口閥，密封氣不得進入中斷，應隨時變化進行分析調整。 更多學習關于制氮機的內容可關注